Las Presisi Tinggi-

Robot Las Otomatis puniki kalengkapin antuk sistem pengenalan penglihatan 3D lan lengan robot antuk akurasi posisi ±0,05 mm, mastikayang alignment sane akurat saking obor las sareng jahitan las lan ngirangin misalignment lan las sane kaon.

Posisi Jahitan Las Otomatis, Nénten Perlu Piranti Presisi Tinggi-

Ngandelang teknologi pemindaian penglihatan 3D, robot puniki prasida mandiri ngidentifikasi posisi las lan wangun alur. Puniki prasida otomatis ngamecikang penyimpangan posisi yadiastun ritatkala benda kerja iwang genahnyane, bahan baku madue toleransi dimensi, utawi tooling ngaturang akurasi posisi rata-rata. Puniki sacara signifikan ngirangin biaya manufaktur lan pemasangan perlengkapan alat lan ngicalang pangajah-ajahan manual lan prosedur posisi titik.

Produksi sané fleksibel antuk pauwahan model produk sané gelis

Nenten perlu ngamargiang pangajah-ajahan titik-demi-titik lan pemrograman ulang ritatkala ngentosin benda kerja las. Sistem visi prasida otomatis ngasilang jalur las sesampun scanning lan pengenalan, ngawinang ganti jalur produksi ring periode sane cendet. Puniki manut ring persyaratan produksi sane fleksibel saking manufaktur multi-variasi lan batch alit- lan ngirimang tingkat pemanfaatan peralatan sane tegehan.

Gambar 2.1 3D Diagram Simulasi

Langkah 1: Posisi Benda Kerja lan Inisialisasi Piranti

Benda kerja sane jagi kalas punika kagenahang becik ring stasiun las. Robot las penglihatan Model 1820 3D muputang daya-ring inspeksi mandiri-, lan kamera penglihatan 3D ngranjing ring mode siaga. Sistem kontrol, sumber daya las, mekanisme pakan kawat lan pemrograman ngajahin samian sampun sayaga sinarengan, nyantos komando ngawit las.

Langkah 2: Mupulang Data Kontur Jahitan Las malarapan antuk Pemindaian Visi 3D

Piranti pemindaian penglihatan 3D sane kapasang ring robot ngamargiang pemindaian all-round ring benda kerja sane kaaptiang. Puniki ngambil informasi real-waktu tiga-dimensi jahitan las sane ngranjing posisi, tren, lebar, wangun alur lan deviasi tegeh, akurat ngenahang lintasan las sane sujati, lan ngindarin posisi sane nenten akurat sane kaawinang olih deviasi penempatan benda kerja lan kaiwangan bahan dimensi ring.

Langkah 3: Transmisi Data Las ring Komputer Kontrol Industri manut galah nyata

Data koordinat 3D masif sane kapupulang majalaran antuk pemindaian visual kakirim manut galah sane nyata ring komputer kontrol industri sane ngadukung majalaran antuk jalur komunikasi, sane sinkron nyimpen gambar sane kapindai asli lan parameter titik las.

Langkah 4: Komputasi Cerdas lan Perencanaan Lintasan Las Optimal olih Komputer

Komputer kontrol industri punika kagenahang antuk piranti lunak proses las sane profesional. Puniki ngamargiang reduksi suara, koreksi, analisis lan itungan ring data las 3D sane kapupulang, otomatis nyaihang parameter proses las sane sampun katetapang, lan ngasilang lintasan gerak las robot sane akurat lan terus-menerus ring kombinasi sareng bahan benda kerja lan persyaratan teknis las. Sedek punika, punika cocok sareng parameter proses sane anut sakadi arus las, tegangan lan kecepatan pakan kawat.

Langkah 5: Komputer Masalah Sinyal Kontrol Gerak lan Las

Sesampune perencanaan lintasan puput, komputer sinkron ngirim instruksi jalur lan komando parameter proses las ke sistem kontrol robot, lan nyambungang sumber daya las lan pengumpan kawat antuk pra-nyesuaiang parameter las sadurungnyane.

Langkah 6: Robot Otomatis Ngoperasiang Obor Las Manut Instruksi

Sesampune polih sinyal kontrol, robot las kolaboratif punika mamargi tepat ring lintasan sane sampun karencanayang. Obor las sane kalengkapin mamargi antuk kecepatan sane tetep nginutin jalur las; pakan kawat stabil pakan kawat las sinkron, lan output sumber daya las sane cocok arus las lan tegangan. Nénten wénten operasi genggam manual manut galah nyata- sané kaperluang ring makasami proses.

Langkah 7: Puput Operasi Las Otomatis Presisi Tinggi-

Obor las ngamargiang las sane terus-menerus ring salantang lintasan las sane sampun katetapang antuk koreksi deviasi visual real-waktu ring sajebag proses. Punika prasida otomatis nyesuaiang jalur las yadiastun wenten offset pemasangan akidik saking benda kerja, pamuputnyane nyadarin presisi tinggi- lan efisiensi tinggi- las otomatis saking makasami jahitan las. Risampune puput siki segmen las, robot prasida magingsir ka posisi las selanturnyane manut program lan ngulang tata cara ring ajeng. Sesampune makasami proses puput, piranti punika ka-reset ka mode siaga mangda nyantos komando operasi selanturnyane.

Gambar 2.2 Diagram Objek Fisik ring-situs

Gambar 2.3 Diagram Tutup- saking Soang-soang Komponen

Mesin las MIG

Panganan kawat

Spul kawat

Lemari kontrol listrik robot

Inspeksi penglihatan 3D

Posisi

Dasar ketinggian sané tetep anggén robot

 

 

 

Obor las MIG

 

 

Demonstrasi Vidéo

 

 

 

01/

Adaptasi Lingkungan:Mamargi ring genah sané tuh miwah kirang debu-anggén nyegah kelembaban utawi gas korosif sané nglalahin akurasi penglihatan 3D.

02/

Petugasan Awal:Kalibrasi sensor penglihatan 3D lan lengan mekanis sadurung kapertama kaanggen mangda transmisi data lancar.

03/

Pameliharaan:Reguler ngresikin lensa penglihatan 3D lan ngecek stabilitas rangkaian daya mangda prasida ngawewehin umur peralatan.

04/

Pelatihan Tenaga:Operator patut malajahin pengaturan parameter dasar lan penyelesaian masalah mangda prasida ngajegang operasi sane efisien.

Pangenter Perusahaan

 

 

 

 

Chuanglida inggih punika produsen profesional robot las titik set lengkap lan pemasok stasiun kerja las one-stop. Pelanggan prasida numbas robot secara terpisah utawi milih solusi pengiriman turnkey sane terintegrasi jangkep. Titiang prasida ngicenin brosur produk, gambar CAD 3D lan laporan inspeksi awak robot. Makasami produk nganggen kemasan ekspor sane standar lan prasida kakirim ring sajebag jagat.

Sameton dados ngirimang pinunas kutipan langsung, utawi ngirim informasi proses benda kerja semetone mangda ngamolihang solusi seleksi sane khusus.